En el corazón de Villa Domínico, partido de Avellaneda, se alza un oasis de espíritu navideño que resiste al calendario y a las importaciones: la fábrica Tanti Auguri. Allí, entre alambres, PVC y máquinas ruidosas, se confeccionan los arbolitos de Navidad que decorarán miles de hogares argentinos.
Lautaro Marchi, conocido como “Colo”, es hoy el dueño de esta pyme familiar junto a su primo. Ellos representan la tercera generación de italianos de la Toscana que se dedicaron a este rubro. “Somos Marchi y Corizzi. Nos dedicamos a esto desde los años 60, 70, cuando vino mi nono y mi nona”, relató Marchi a TN.
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La empresa comenzó enfocada en la parte religiosa, con la fabricación de pesebres artesanales. Sin embargo, el gran giro llegó con la crisis de 2001.
“Tuvimos la posibilidad de comprar unas máquinas para hacer arbolitos y todo el decorado, desde las guirnaldas hasta los globitos”, recordó Marchi. Hoy, la planta funciona con solo tres operarios especializados que mantienen vivo un oficio que combina la tradición artesanal con la eficiencia industrial.
El ritual de la fabricación
El proceso de un arbolito de Navidad en Tanti Auguri es un cuidadoso trabajo que se divide en cuatro etapas. Marchi explicó que el armado del producto final es un balance de 50% máquina y 50% mano de obra.
El proceso comienza con la materia prima. Si bien el alambre es de industria nacional, el PVC (plástico) se importa históricamente desde China.
“La primera etapa es en la máquina que tenemos. Lo que hace es fundir el alambre y lo entrelaza con el plástico, creando una cinta que será la rama”, detalló Marchi. Estas ramas se fabrican en tramos de cinco metros a razón de 30 o 40 segundos por tirada.
Luego, esas tiras pasan a la segunda etapa en máquinas específicas: unas hacen los arbolitos más chicos y la parte superior, conocida como la “punta” o “top”, y otra se dedica a las ramificaciones inferiores. Este proceso es minucioso.
“Entre que entra el alambre y sale el ramificado y la punta, puede tardar una hora para hacer un arbolito de dos metros”, aseguró Marchi.
Finalmente, llega la última etapa, que requiere de la destreza del operario. Es la fase más manual, donde se “cosen” las ramificaciones a un caño central. El árbol no sale entero, sino por secciones que se encastran. “Este operario tiene que ir cosiendo los pisos para llegar a, por ejemplo, los tres metros”, describió.
La habilidad del trabajador es fundamental: “No es tocar un botón y sale solo el arbolito. Requiere mucha habilidad del operario”, manifestó el dueño. Con este ritmo de trabajo, la fábrica de Avellaneda puede llegar a producir entre 50 y 100 arbolitos por día de dos metros, dependiendo de la calidad.
El desafío de la moda y la competencia china
Tanti Auguri divide su año de trabajo en dos grandes períodos. De enero a agosto se enfocan en los mayoristas de todo el país. En la segunda etapa, que va de agosto a diciembre, atienden a los minoristas, especialmente de Buenos Aires. El 50% de sus clientes son mayoristas.
Ser fabricante en la Argentina, sin embargo, es un ejercicio de resistencia constante. “Hemos pasado por todos los estados de lo que es fabricar en este país”, se sinceró Marchi. La suba y baja del dólar, los problemas de la pandemia e incluso el Mundial de Qatar los afectaron. “Es nuestro orgullo, pero se nos está complicando con la importación”, lamentó.
Las fábricas de arbolitos en el país, según contó Marchi, son menos de diez. Hoy, la complicación viene de los grandes importadores de bazar y muebles que también traen decoración navideña.
Para sobrevivir, debieron adaptarse a la globalización, un concepto impensado en la época de sus abuelos. “Antes, el arbolito era el tradicional: verde, blanco, a lo sumo el nevado. Hoy cambió todo”, explicó.
Tanti Auguri se reinventó y comenzó a fabricar árboles de colores audaces, como negros, rosas y turquesas, siguiendo las tendencias de la moda. “La Navidad es moda”, sentenció Marchi. “Si no nos asomamos a las nuevas tendencias que están sucediendo a nivel mundial, nos vamos a ir quedando y fundiendo”, afirmó.
Cómo elegir un árbol duradero
Marchi dejó consejos clave para el público que busca un arbolito de calidad. Primero, es crucial mirar el material, ya que el importado, a menudo de material reciclado y achatado, “pierde el color con el sol”, señaló. La producción nacional utiliza material virgen, que es mucho más resistente.
La fábrica utiliza alambre entrelazado, lo que hace que la estructura sea mucho más firme que los árboles chinos que están hechos con madera forrada con plástico y cuyas ramitas se desprenden fácilmente.
Finalmente, el dueño de la fábrica brindó una clave sobre el cuidado: los colores claros, como el blanco o los de moda, pueden ponerse amarillentos si el sol les da directamente, por lo que es importante protegerlos de la luz solar directa. “El verde es más resistente y si es virgen mucho mejor”, recomendó Marchi.
Marchi ve un futuro en la reinvención continua y en mantener el legado familiar. Su mensaje final fue un ruego: “Por favor, compren industria nacional. Somos muchas familias, no solo nosotros, sino las que nos proveen”, completó.
Fotos y video: Nicolás González.
Edición: Adrián Canda.
