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    Cómo se hace una batería de litio paso a paso

    En el quinto capítulo de Nuevas Energías, especial litio, desde UniLiB recorrimos las distintas fases del armado.

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    20 de octubre 2023, 08:36hs
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    Quinto capítulo de Nuevas Energías, especial Litio.
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    En La Plata, está ubicada UniLiB, la primera Planta Nacional de Desarrollo Tecnológico de Celdas y Baterías de Litio. Fue creada por Y-TEC, la empresa de tecnología de YPF y el CONICET, y la Universidad Nacional de La Plata (UNLP).

    En el quinto capítulo de Nuevas Energías, especial litio, estuvimos dentro de la fábrica para ver paso a paso cómo es el armado de una batería de este tipo.

    La batería final formada en UniLiB. (Foto: TN)
    La batería final formada en UniLiB. (Foto: TN)

    En la planta, se realiza el proceso integral de baterías de litio, comenzando por la extracción y purificación de las sales, pasando por la producción de materiales para baterías, hasta el ensamblado final. “Para simplificar muchísimo el proceso, estas baterías, a diferencia de otras, consisten en papeles pintados. Estos papeles son films, algunos de aluminio y otros de cobre. Esos films se pintan y al final del proceso se consigue una celda ion litio tipo pouch”, resume Juan Aiub, Jefe de Productos Tecnológicos de Y-TEC.

    Una batería paso por paso

    En una primera instancia, se preparan las pinturas con los diferentes aditivos: el ánodo y el cátodo que son la base acuosa (que contiene el mineral grafito) y solvente (que contiene Litio Fosfato Hierro LFP que es la materia prima).

    Esta pintura es clave porque tiene la materia prima y es la que, después depositada en los electrodos positivos y negativos, va a dar el traspaso de esos electrones entre los polos.

    Una vez depositada la pintura sobre el rollo de cobre o aluminio, pasa al horno de secado. Estos hornos tienen 18 metros y van emitiendo aire caliente mientras los rollos pasan por su interior.

    Una vez secos, pasan a la sala de prensado. “El objetivo de prensarlo es lograr que los electrodos tengan un menor espesor y se logre la continuidad eléctrica a nivel molecular”, explica Aiub. Luego de pasar por la prensa, llega el proceso de cortado de donde se obtienen electrodos unitarios.

    En el paso siguiente, se forma el núcleo de la celda que contiene 17 cátodos y 17 ánodos. Una máquina une cada una de las celdas unitarias y conforma un “paquete” para posteriormente pasar a una máquina que conforma la cárcasa de la celda de ion litio.

    La prueba final de la celda conformada. (Foto: TN)
    La prueba final de la celda conformada. (Foto: TN)

    A esta carcasa, se le adiciona un tab y se sella la celda entera. En la parte final del proceso, se somete a la celda a varios ciclos de carga y descarga para clasificar el producto final y descartar si hay alguno que no cumple con las condiciones necesarias para su funcionamiento.

    Finalmente, una batería se conforma a partir de la unión y conexión de varias de estas celdas que pasaron por este largo proceso de armado en cada una de las salas de UniLiB.

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